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    VHP氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗

    氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗又稱(chēng)為(VHP滅菌傳遞窗)消毒滅菌傳遞窗、VHP型常溫滅菌傳遞窗、傳遞柜、傳遞箱。

    氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗-VHP滅菌傳遞窗-消毒滅菌傳遞窗產(chǎn)品介紹及用途:

    VHP過(guò)氧化氫傳遞窗是一種在不同功能間傳遞物品時(shí)能對(duì)物品表面提供生物除污的滅菌設(shè)備。傳遞窗它配備有專(zhuān)用的過(guò)氧化氫發(fā)生器、無(wú)菌送風(fēng)系統(tǒng)、電磁門(mén)連鎖系統(tǒng)、密閉系統(tǒng)、滅菌后除殘留系統(tǒng)、專(zhuān)門(mén)的HMI(人機(jī)界面)和滅菌介質(zhì)給予系統(tǒng)。過(guò)氧化氫傳遞窗廣泛用于制藥、醫(yī)療、衛(wèi)生、生物試驗(yàn)等場(chǎng)所的常溫表面滅菌。

    氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗又稱(chēng)為(VHP滅菌傳遞窗)消毒滅菌傳遞窗、VHP型常溫滅菌傳遞窗、傳遞柜、傳遞箱。氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗-VHP滅菌傳遞窗-消毒滅菌傳遞窗工作原理:

    VHP滅菌傳遞窗利用過(guò)氧化氫等離子體在常溫氣體狀態(tài)下比液態(tài)和汽態(tài)下更具有殺滅孢子能力的特點(diǎn),經(jīng)生成游離H2O2﹢和H2O2﹣,用于進(jìn)攻細(xì)胞成分,包括脂類(lèi)、蛋白質(zhì)和DNA組織,破壞鍵連接,達(dá)到完全滅菌的目的,VHP滅菌傳遞窗采用專(zhuān)門(mén)的滅菌介質(zhì)給予系統(tǒng)使過(guò)氧化氫等離子體更均勻,達(dá)到滅菌效果。

    除濕→滅菌→除殘留→檢查工作狀態(tài)

    除濕——使隔離器內(nèi)的空氣循環(huán)通過(guò)除濕裝置,將隔離器內(nèi)的相對(duì)濕度降低下來(lái),使VHP滅菌效率高;

    滅菌——輸入過(guò)氧化氫蒸汽,并保持隔離器內(nèi)預(yù)期的濃度,保持VHP濃度在700PPM以上,并保持滅菌時(shí)間30min以上;

    除殘留——停止輸入過(guò)氧化氫氣體,將滅菌系統(tǒng)切換到除殘留系統(tǒng),使隔離器內(nèi)的過(guò)氧化氫氣體循環(huán)通過(guò)催化器進(jìn)行分解,降低過(guò)氧化氫濃度在10PPM以下,然后通過(guò)通風(fēng)以達(dá)到殘留值不大于1ppm。

    檢查工作狀態(tài)——系統(tǒng)切換至潔凈維持狀態(tài),按設(shè)定的工作風(fēng)速和艙內(nèi)的正壓,自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量,保持艙內(nèi)潔凈度和正壓狀態(tài),同時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)工作區(qū)潔凈度,也可手動(dòng)啟動(dòng)浮游菌采樣。

    VHP滅菌傳遞窗采用專(zhuān)門(mén)的滅菌介質(zhì)給予系統(tǒng)使過(guò)氧化氫等離子體更均勻,達(dá)到滅菌效果。

    氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗-VHP滅菌傳遞窗-消毒滅菌傳遞窗技術(shù)特點(diǎn):

    1、自動(dòng)檢漏:對(duì)艙體自動(dòng)充氣,檢測(cè)系統(tǒng)是否保持密閉,自動(dòng)檢測(cè)密封性。


    2、快速將液體過(guò)氧化氫汽化為亞微米級(jí)顆粒,再通過(guò)等離子發(fā)生器制作為過(guò)氧化氫等離子氣體,提高殺滅微生物效率。


    3、納米分解過(guò)濾器可將等離子態(tài)的過(guò)氧化氫轉(zhuǎn)變?yōu)樗脱鯕?,除殘留時(shí)間僅需10~20min。


    4、全自動(dòng)智能控制,對(duì)控制過(guò)程記錄,每個(gè)部件工作狀態(tài)顯示,報(bào)表輸出,報(bào)警提示。


    5、物架為抽屜式,對(duì)每一種包裝的物品都有個(gè)性化的架子,保證每一種樣品的外表面大限度暴露于空氣中,利于滅菌。


    6、門(mén)互鎖功能,處殘留結(jié)束后只能開(kāi)啟潔凈級(jí)別門(mén),采用充氣密閉門(mén),保證密封性。


    7、采用低功耗的進(jìn)口EC風(fēng)機(jī),節(jié)能高效。


    8、VHP濃度、風(fēng)速、壓差、溫濕度,并形成曲線(xiàn)和報(bào)表。符合計(jì)算機(jī)化認(rèn)證。

    VHP氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗滅菌效率:生物指示劑,化學(xué)試紙A級(jí)層流:風(fēng)速、壓差、塵埃粒子、浮游菌。

    氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗-VHP滅菌傳遞窗-消毒滅菌傳遞窗技術(shù)特點(diǎn):

    1、材 質(zhì):316不銹鋼拉絲板。


    2、密封性:艙體在500Pa壓力下,10min內(nèi)泄漏率不大于5%。


    3、風(fēng) 速:0.36~0.54m/s,風(fēng)速可調(diào),無(wú)菌操作時(shí)保持20~60Pa,靜態(tài)條件下壓力維持至設(shè)定值不低于10Pa。


    4、自動(dòng)除殘留效率:濃度<1PPM。


    5、潔凈度:CLASS A級(jí)。


    6、電 源:AC220V±22V,50Hz±1Hz。


    7、驗(yàn)證內(nèi)容:滅菌效率:生物指示劑,化學(xué)試紙A級(jí)層流:風(fēng)速、壓差、塵埃粒子、浮游菌。


    8、尺 寸:可根據(jù)要求定制。

    氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗-VHP滅菌傳遞窗-消毒滅菌傳遞窗原理

    氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗-VHP滅菌傳遞窗-消毒滅菌傳遞窗性能參數(shù):

    電源:AC 220V/50Hz


    功率:2000W


    加藥速度:1~3g/min


    載氣系統(tǒng):壓縮空氣:0.3-0.6Mpa;氣流量:< 6立方米/小時(shí)


    氣化溫度:≤100℃


    噪音:≤70dB(A)


    滅菌劑:35%食品級(jí)過(guò)氧化氫溶液


    殺滅率:對(duì)嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力達(dá)到6 log


    工作狀態(tài):手動(dòng)或自動(dòng)


    滅菌周期:90分鐘(大約)


    滅菌時(shí)VHP濃度:>700ppm;


    VHP殘留水平小于等于1ppm。

    腔體溫度范圍為30℃~35℃,濕度范圍為40%RH~50%RH。


    實(shí)時(shí)監(jiān)控腔室內(nèi)溫度、濕度、壓差,VHP濃度并配有數(shù)據(jù)保存打印功能,  采用色帶式有紙打印機(jī)。開(kāi)門(mén)超時(shí)報(bào)警、鎖門(mén)報(bào)警功能、雙門(mén)互鎖功能。

    消毒滅菌傳遞窗

    氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗-VHP滅菌傳遞窗-消毒滅菌傳遞窗規(guī)格參數(shù):

    氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗-VHP滅菌傳遞窗-消毒滅菌傳遞窗規(guī)格參數(shù)

    氣化過(guò)氧化氫滅菌傳遞窗-VHP滅菌傳遞窗-消毒滅菌傳遞窗工作流程:

    滅菌循環(huán)開(kāi)始前的滲漏測(cè)試—-將滅菌艙內(nèi)所有閥門(mén)關(guān)閉,通過(guò)真空壓力表觀測(cè)壓力上升情況,如果壓力上升速率符合程序的規(guī)定,則認(rèn)為系統(tǒng)密閉,可以開(kāi)始預(yù)處理


    1.先開(kāi)啟真空泵對(duì)滅菌艙抽真空,除去水分和濕氣。


    2.打開(kāi)通風(fēng)閥,沖入干燥,無(wú)菌空氣。


    3.當(dāng)壓力達(dá)到大氣壓時(shí),再次開(kāi)啟真空泵,進(jìn)一步干燥


    5.將過(guò)氧化氫注入艙內(nèi),由于預(yù)處理期艙內(nèi)為高真空,使過(guò)氧化氫得到充分?jǐn)U散,大大提高滅菌效果。


    6.滅菌結(jié)束后,真空泵開(kāi)啟,使艙內(nèi)氣壓下降到1Torr


    7.打開(kāi)通風(fēng)閥,向艙內(nèi)沖入干燥,無(wú)菌空氣,當(dāng)艙內(nèi)壓力接近常壓時(shí),真空泵開(kāi)始工作,將艙內(nèi)空氣抽出,這些殘留氣體在催化器作用下轉(zhuǎn)化成對(duì)環(huán)境無(wú)害的氧氣和水。


    8.通風(fēng)期結(jié)束,打開(kāi)通風(fēng)閥,新一輪的無(wú)菌空氣重新注入滅菌艙內(nèi)使壓力恢復(fù)正常,一個(gè)滅菌循環(huán)結(jié)束。

    VHP滅菌傳遞窗定制作

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